Refroidisseur de granulés d’alimentation à contre-courant

Refroidisseur de granulés à contre-courant

Le type de refroidisseur à contre-courant SKLN est largement utilisé pour le refroidissement de l’alimentation granulaire.

Structure compacte, petit espace occupé.

Bac de refroidissement octogonal et élimination du coin de la mort

Grille alternative pour un débit fluide et uniforme

Un peu d’entretien requis et un faible coût énergétique

Fonctionnalités

Disposition générale verticale, forme simple et esthétique

Principe avancé de refroidissement à contre-courant, mécanisme de décharge de type clôture faisant un mouvement rectiligne alternatif est adopté, décharge fluide et volume de décharge uniforme.

Le bac de refroidissement ayant une section octogonale se débarrasse des angles morts de refroidissement; il est en faveur des matériaux de refroidissement.

Le nouvel épandeur rotatif de type assure le refroidissement uniforme et complet des matériaux, et il peut réduire le rapport de rupture évidemment, la portée des matériaux peut être ajustée et la consommation d’énergie est faible.

Plusieurs plaques de réduction de pression sont montées sur le dessus du mécanisme de décharge, ce qui peut améliorer considérablement la charge de travail du mécanisme de décharge et réduire la distorsion, et elles peuvent prolonger la durée de vie des composants.

Le dispositif d’entraînement utilise un motoréducteur pour entraîner l’arbre excentrique, il fournit une conduite stable et fiable et le bruit est faible, et il rend l’installation et la réparation pratiques.

La température des matériaux refroidis n’est pas supérieure à la température ambiante de +5 ° C, le taux de précipitation est de 1% ~ 3,0% et le temps de stockage des aliments à granulés de haute qualité est prolongé.

L’effet de refroidissement de ce refroidisseur diminuerait fortement si la température ambiante≥38 ° C et l’humidité relative≥80%, ce qui peut entraîner des conséquences graves pour le stockage en toute sécurité des aliments.

Il y a une porte d’accès à l’avant de l’équipement qui facilite l’entretien, l’entretien et la réparation de routine. Il y a plusieurs fenêtres d’observation sur les côtés et le couvercle supérieur qui facilitent l’observation de l’état de fonctionnement de l’équipement.

Travaux de nettoyage courants

-Garder le site de travail avec de la poussière combustible propre est une condition importante pour une production sûre.

-Essayez de ne pas empiler de matériaux ensachés ou en vrac entre les machines.

-Afin de réduire les émissions de poussières dans les zones environnantes, tous les dispositifs de transport, séparateurs cycloniques et dépoussiéreurs doivent être maintenus en bon état. En particulier, les phénomènes de descellement des tuyaux ou des couvercles supérieurs doivent être évités.

-Afin de réduire le risque d’explosion de poussière, la poussière partout doit être nettoyée fréquemment et efficacement.

-Gardez tous les moteurs exempts de poussière déposée.

Inspection et entretien fréquents

-Vérifiez régulièrement les dispositifs de sécurité tels que le moniteur de vitesse ou similaire, au moins une fois par semaine.

-Vérifiez et nettoyez tous les séparateurs magnétiques, au moins une fois par jour.

-Afin d’éviter la production de chaleur, il est nécessaire de vérifier régulièrement le fonctionnement de tous les arbres et roulements principaux, au moins une fois par semaine, et de remplir régulièrement l’huile de lubrification.

Paramètres techniques

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